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　　豪利777官网豪利777官方入口窑炉设备ღ◈✿，豪利777VIPღ◈✿。豪利777入口编者按ღ◈✿：在“双碳”ღ◈✿、“能耗”政策的影响下ღ◈✿，建筑卫生陶瓷行业已进入到加速淘汰的大变革时期ღ◈✿，降本增效带来的压力倒逼企业更进一步提升智能制造水平ღ◈✿。新明珠集团作为中国建筑陶瓷绿色智能制造基地落户单位ღ◈✿，致力于发展数字化与智能化深度融合的高端陶瓷制造ღ◈✿，成为行业智能制造转型升级的典范豪利777·官方(中国)ღ◈✿。本文将聚焦新明珠数字化示范工厂取得的示范成果ღ◈✿，供行业参考ღ◈✿。

　　发展智能制造ღ◈✿，对于加快发展中国建筑陶瓷产业体系ღ◈✿，巩固壮大行业发展根基ღ◈✿，构建高质量发展格局具有重要意义ღ◈✿。以智能制造为契机ღ◈✿，提升精细化管理ღ◈✿、资源优化配置ღ◈✿，利用数据驱动提质增效ღ◈✿、降本降耗已成为当下行业转型升级的重要途径之一ღ◈✿。在过去长达十余年的以智能化ღ◈✿、数字化ღ◈✿、网络化为主导的“工业4.0”改革中ღ◈✿，建筑卫生陶瓷行业涌现出了一批优秀的智能化生产线ღ◈✿，其中ღ◈✿，中国建筑卫生陶瓷行业建筑陶瓷绿色智能制造示范基地落户单位新明珠数字化示范工厂ღ◈✿，在系统化解决方案构架ღ◈✿、工业软件设计开发ღ◈✿、智能制造装备研发等方面进行全方位布局ღ◈✿，取得了具有行业示范作用的成果ღ◈✿。

　　新明珠数字化示范工厂部署了一套覆盖全工厂ღ◈✿，围绕生产/制造全过程的智能制造大数据系统ღ◈✿，包括设备层的Scada数据采集及监视控制ღ◈✿；边缘层的边缘计算ღ◈✿、IOT平台ღ◈✿；数据层的制造中台系统ღ◈✿；应用层的PLM产品生命周期管理ღ◈✿、MES数据化生产执行管理ღ◈✿、EAM数字化资产管理及设备全生命周期运维系统ღ◈✿、AI质检ღ◈✿、一砖一码全生命周期产品溯源ღ◈✿；决策层的DTS数字孪生及仿真ღ◈✿、企业驾驶舱等多个系统ღ◈✿。

　　作为生产控制的大脑ღ◈✿，新明珠数字化示范工厂MES系统快播太平洋定制版ღ◈✿，实现了产品工艺数据化管理快播太平洋定制版ღ◈✿、生产执行流程化作业快播太平洋定制版ღ◈✿、系统设备体系化集成ღ◈✿、生产过程执行控制ღ◈✿、产品质量过程管理ღ◈✿、车间库存管理ღ◈✿、车间看板管理智能化ღ◈✿，提高企业制造执行能力ღ◈✿，提升现场生产管理ღ◈✿。同时ღ◈✿，结合原有资源系统（ERP）ღ◈✿，实现供给链ღ◈✿、物流ღ◈✿、销售ღ◈✿、财务等企业经营管理功能ღ◈✿，实现了以下高质量新型数字化生产范式的效果ღ◈✿。

　　新明珠数字化示范工厂数据采集体系包括SCADA系统ღ◈✿、IOT平台以及边缘数据采集ღ◈✿。通过设备数据采集ღ◈✿，实现设备运行可视化ღ◈✿，全面掌握关键设备的运行效率ღ◈✿、设备稼动率ღ◈✿。及时采集设备告警信息ღ◈✿，按照告警规则与等级ღ◈✿，设置相对应的处置措施ღ◈✿，有效降低设备故障对生产的影响ღ◈✿，实现工业数据“采集-处理-应用”的全过程闭环ღ◈✿。

　　新明珠智能管控云系统ღ◈✿，实现生产设备监控快播太平洋定制版ღ◈✿、能源监测ღ◈✿、环保安全检测等方面的集成管理ღ◈✿。对于企业高管ღ◈✿、决策层而言ღ◈✿，该系统以可视化图表形式对能源结构ღ◈✿、用能成本ღ◈✿、用能质量ღ◈✿、能耗预测等进行直观展现ღ◈✿，为制定决策提供数据支持ღ◈✿。对于管理设备的技术员来说ღ◈✿，系统可以实现设备状态在线监控ღ◈✿、设备管理ღ◈✿、设备异常状态报警等ღ◈✿，大大降低使用风险ღ◈✿，保障设备长期稳定运行ღ◈✿。

　　能源管理是工厂制造管理的重中之重ღ◈✿，新明珠EMS系统实时监控并管理整厂的能源供给及使用情况豪利777·官方(中国)ღ◈✿，涵盖供配电豪利777·官方(中国)ღ◈✿、燃气ღ◈✿、水煤浆ღ◈✿、全厂主要运行设备ღ◈✿。对重点用能设备(窑炉ღ◈✿、喷雾塔)关键设备的用电ღ◈✿、用气量按照班次ღ◈✿、日ღ◈✿、月度等维度进行统计ღ◈✿，并提供峰平谷ღ◈✿、单产等方面的分析ღ◈✿。

　　在上述系统的基础上ღ◈✿，结合PLM产品生命周期管理系统ღ◈✿、DTS数字孪生系统ღ◈✿、EAM资产管理系统ღ◈✿，从各个维度共同铸就了新明珠生产/制造的大脑豪利777·官方(中国)ღ◈✿，让数字科技渗透到瓷砖生产工艺流程的每一个环节和每一个工艺处理的细节ღ◈✿，实现生产过程透明化的同时也大大提升了陶瓷制品生产过程的品质可控性ღ◈✿。

　　通过智能制造大数据系统的建立ღ◈✿，实现了全工厂基于数据驱动的自决策ღ◈✿、自执行的智能制造ღ◈✿，大幅度提升了生产过程中各工序的工作效率ღ◈✿、降低非必要成本快播太平洋定制版ღ◈✿、提高了产品质量和工厂的规范生产水平ღ◈✿，实现“一张图看全厂”“一组APP管生产”“一个APP管设备”“一个码控质量”的应用效果豪利777·官方(中国)ღ◈✿。

　　建筑陶瓷生产线末端的质检效率一直是困扰行业的一个痛点ღ◈✿，新明珠数字化示范工厂引入阿里达摩院的视觉算法科学家团队ღ◈✿，开发AI质检系统并实现了瓷砖检测线持续稳定运行ღ◈✿。在检验工位采用AI质检系统ღ◈✿，可实现自动识别缺陷并进行标注ღ◈✿，结合大数据技术针对历史瑕疵/缺陷进行回溯分析ღ◈✿、及时发现生产的相关问题和潜在风险ღ◈✿，降低了工人的劳动强度ღ◈✿，提高了质检效率ღ◈✿，保证了产品品质稳定性ღ◈✿。

　　在产品多样化的趋势下ღ◈✿，智能仓储物流承担着提升效率ღ◈✿、提升客户体验ღ◈✿、提升企业核心竞争力的重任ღ◈✿。新明珠数字化示范工厂通过建设的堆垛式3TAGV智能半成品缓存排产管理系统ღ◈✿，精准执行工厂不同的半成品的出入库操作ღ◈✿，人均生产效率和物流运输效率得到大幅度提升ღ◈✿。

　　新明珠数字化示范工厂还引入了大量先进设备打造工厂核心优势ღ◈✿：世界超长的节能环保岩板双层窑炉（415.8米）ღ◈✿，压机切边料回收系统ღ◈✿，烟气余热阶梯式利用系统ღ◈✿，模块化柔性生产工艺系统ღ◈✿，22通道全数码喷墨先进工艺系统等ღ◈✿。

　　新明珠智能制造转型升级的成功离不开其决策层的战略定力ღ◈✿，自2016年起新明珠就将智能制造与数字化转型提升至集团战略高度ღ◈✿，以新明珠集团科技委ღ◈✿、当代陶瓷研究院为中心ღ◈✿，打造了一流的科研创新团队ღ◈✿。同时坚持产学研联合研究ღ◈✿，与中国地质大学等高校ღ◈✿、中国电信ღ◈✿、阿里巴巴达摩院ღ◈✿、航天云网等一众数字化系统提供商ღ◈✿，在工艺ღ◈✿、装备ღ◈✿、软件ღ◈✿、网络等各个层面进行深度合作快播太平洋定制版ღ◈✿，开发出一系列具有行业示范效应的成果ღ◈✿。集团累计获得各类专利有效量为300余件ღ◈✿，主导或参与制订90多项国家ღ◈✿、行业及地方标准快播太平洋定制版ღ◈✿。

　　在长期坚持与努力下ღ◈✿，2023年ღ◈✿，新明珠集团荣获第七届“中国工业大奖表彰奖”ღ◈✿，该奖励是经国务院批准设立的我国工业领域最高奖项ღ◈✿，本次获奖是对新明珠在陶瓷先进制造领域转型升级成果的进一步认可ღ◈✿。

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　　在过去长达十余年的以智能化ღ◈✿、数字化ღ◈✿、网络化为主导的“工业4.0”改革中ღ◈✿，建筑卫生陶瓷行业涌现出了一批优秀的智能化生产线ღ◈✿，其中ღ◈✿，中国建筑卫生陶瓷行业建筑陶瓷绿色智能制造示范基地落户单位新明珠数字化示范工厂ღ◈✿，在系统化解决方案构架ღ◈✿、工业软件设计开发ღ◈✿、智能制造装备研发等方面进行全方位布局ღ◈✿，取得了具有行业示范作用的成果ღ◈✿，已成为中国乃至全世界智能化数字化融合水平领先的生产基地ღ◈✿。